برنامه ریزی تولید

ژورنال برنامه ریزی تولید

در این صفحه، مقالات مرتبط با موضوع برنامه ریزی تولید، ارائه شده اند. این مقالات انگلیسی از ژورنال های معتبر بین المللی همچون الزویر (Elsevier)، امرالد (Emerald) و … دریافت شده اند و فایل PDF انگلیسی آنها را می توانید به صورت کاملا رایگان از سایت، دانلود نمایید. برنامه ریزی تولید به معنی برنامه ریزی فعالیت های تولید و ساخت در یک شرکت یا یک صنعت است. در این حوزه، تخصیص منابع در فعالیت های کارکنان، مواد و ظرفیت تولید، بکار گرفته می شود تا به مشتریان مختلف، خدمات رسانی شود.

روش های مختلف تولید از جمله تولید تک محصولی، تولید دسته ای، تولید انبوه و تولید مستمر، برنامه ریزی های خاص خود را دارند. می توان این فرآیند را با کنترل تولید، ترکیب کرد و به روند ترکیبی برنامه ریزی و کنترل تولید، دست یافت؛ یا اینکه این پروسه را در برنامه ریزی منابع شرکت، ادغام کرد. این ابزار، به منزله آینده تولید محسوب می شود. این روش به تولید بهینه یا راه اندازی کارخانه تولیدی کمک کرده و نیازهای مختلف را برآورده می کند. هر برنامه تولید، بطور مشخص برای دوره زمانی خاص (تحت عنوان افق برنامه ریزی) تعریف می شود. برنامه تولید شامل فعالیت های زیر است:

• تعیین آمیخته محصول و بار کارخانه ای موردنیاز برای ارضای نیازهای مشتری
• تطبیق سطح تولید مورد نیاز با منابع موجود
• زمانبندی و انتخاب فعالیت های تولیدی واقعی، جهت شروع به کار واحد تولیدی
• راه اندازی و تحویل سفارشات تولید برای مراکز تولید

به منظور توسعه برنامه های تولید، برنامه ریز یا دپارتمان مربوط به آن، همکاری تنگاتنگی با یکدیگر داشته و ارتباطات لازم را با دپارتمان های بازاریابی و فروش، برقرار می کنند. آن ها نسبت به تهیه پیش بینی فروش یا فهرستی از سفارشات مشتریان، اقدام می کنند. فعالیت های اجرایی (کارهای تولیدی) از روی طیف متنوعی از محصولات انتخاب می شوند. آن ها به منابع مختلفی نیاز دارند و برای خدمات دهی به مشتریان مختلف، پیاده سازی می شوند. بدین ترتیب، انتخاب در راستای بهینه سازی شاخص های عملکردی مستقل از مشتری همچون “زمان چرخه تولید” و شاخص های وابسته به مشتری از جمله “تحویل به موقع”، صورت می گیرد.

یک عامل مهم در این حوزه، تخمین دقیق ظرفیت تولید بر اساس منابع موجود است. انجام چنین عملی، یکی از دشوارترین وظایف است. این فرآیند باید همواره در دسترس بودن مواد، در دسترس بودن منابع و اطلاع داشتن از تقاضای آتی را در نظر بگیرد. برنامه ریزی تولید، عملی است که طی آن، دستورالعمل هایی برای طراحی و تولید محصول یا خدمتی خاص بوجود می آیند. این فرآیند به سازمان ها کمک کرده تا بازدهی فرایند تولید را تا حد امکان ارتقا دهند. هدف اولیه آن، بهینه سازی فرایند تولید است. امروزه این منطق کُلی برای حالت های مختلف طراحی، تولید و تحویل محصولات نرم افزاری نیز بکار می رود.

این سوال پیش می آید که برنامه ریزی تولید به چه دلیلی مهم است؟ این فرآیند به این دلیل مهم است که فرایند بهینه تولید را مطابق نیازهای مشتری و سازمان ارائه می دهد. این نوع برنامه ریزی، برای بهینه سازی فرایندهای وابسته به مشتری همچون تحویل به موقع، و نیز فرایندهای مستقل از مشتری، همچون مدت زمان چرخه تولید، کارایی دارد.

یک برنامه تولید مناسب، زمان انتظار سفارش را به حداقل می رساند. این زمان از لحظه ثبت سفارش تا تکمیل و تحویل آن سفارش، محاسبه می شود. زمان انتظار سفارش، با توجه به هویت شرکت و نوع برنامه ریزی تولید موردنیاز، کمی تغییر می کند. برای مثال در حوزه مدیریت زنجیره تامین، زمان انتظار شامل زمان لازم برای انتقال قطعات از تامین کننده است. این زمان در پروسه تخمین زمان، لحاظ می شود زیرا شرکت تولیدی باید از زمان دریافت قطعات آگاه باشد تا برنامه ریزی ملاحظات مواد (MRP) را بدرستی اجرا نماید. وقتی محدودیت های تولید در حد بالایی باشند یا هنگامی که درصدد اجرای سیستم تولید به موقع (JIT) باشیم، این موضوع اهمیت دوچندانی پیدا می کند.

مقاله برنامه ریزی تولید PDF

در این صفحه، لیستی از جدیدترین مقالات و موضوعات مرتبط با مباحث برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی، ارائه شده اند. فایل PDF هر کدام از این مقالات، به صورت رایگان در دسترس هستند. لازم به ذکر است که در راستای تسریع در فرآیندهای پژوهشی شما دانشجویان و پژوهشگران گرامی، ترجمه تخصصی این مقالات نیز توسط تیمی از بهترین مترجمین رشته مدیریت انجام شده و برای دریافت آنها می توانید اقدام به خرید از سایت، نمایید. ترجمه مقالات در قالب ورد (WORD) آماده شده و دارای فرمت doc یا docx می باشند. این فایل ها کاملا قابل ویرایش و شخصی سازی هستند.

زمانبندی تولید مشابه کنترل تولید است. در این فرآیند، منابع موجود در اختیار فرایندها و رویدادهای تولیدی قرار می گیرند. در واقعیت امر، منابع واقعی با برنامه تولید طراحی شده برای آن ها، سازگار می شوند. از این ابزار برای برنامه ریزی استفاده از تجهیزات و منابع کارخانه ای، منابع انسانی و برنامه ریزی فرایندها و خرید مواد استفاده می شود. این فرآیند، یک عمل ضروری برای ایجاد برنامه تولید است. هدف این برنامه، تامین خواسته مشتری در گام نهایی است. این ابزار بدنبال خلق موثرترین برنامه تولید است.

فرایند برنامه ریزی تولید، شامل مراحل زیر است:

• تخمین تقاضای محصول: با یک تخمین کُلی، تعداد محصول مورد نیاز در بازه زمانی مشخص، تخمین زده می شود. برای این منظور، تحلیل های صورت گرفته از روندهای تولید تاریخی با روندهای جدید و بطور بالقوه مهم بازار، ترکیب می شوند.
• سبک و سنگین کردن گزینه های تولید: برای این منظور منابع فعلی، سنجیده می شوند و روش هایی انتخاب می شوند تا با توجه به تقاضای پیش بینی شده، موثرترین استفاده را بتوان از آن ها داشت.
• انتخاب موثرترین (بهینه ترین) گزینه: از منابع به نحوی استفاده شده که هزینه های تولید به کمترین حد برسند و از نظر بهره وری زمانی، در وضعیت مطلوبی قرار گیرند.
• نظارت و ارزیابی: هنگامی که برنامه ای اجرا می شود، شرکت ها شرایط در حال وقوع را با شرایط پیش بینی شده در برنامه، مقایسه می کنند. میزان هماهنگی بین آن ها مورد ارزیابی قرار می گیرد.
• تنظیم برنامه: برای این منظور، برنامه، تغییر داده می شود، به نحوی که برنامه های تولید آتی، اهداف مشتری را به نحو بهتری برآورده کنند، و روند اجرایی، شانس موفقیت بیشتری داشته باشد.

انواع گوناگونی از رویکردهای برنامه ریزی تولید وجود داشته که هر کدام، روی جنبه خاصی از فرایند تولید تمرکز می کنند. برخی از این روش ها عبارتند از :

• زمانبندی اصلی تولید (MPS): این زمانبندی ها برای محصولات خاص و مجزایی ارائه شده تا در زمان مشخصی، تولید شوند. این زمانبندی ها اغلب توسط نرم افزار، تولید شده، سپس توسط کاربران، ویرایش می شوند.
• برنامه ریزی ملاحظات مواد (MRP): سیستمی است که برای برنامه ریزی تولید، زمانبندی و کنترل موجودی بکار می رود. MRP دسترسی پذیری به مواد خام را تضمین می کند. مقدار مواد و محصولات نگهداری شده در داخل شرکت را به حداقل می رساند، و فعالیت های تولید و خرید را برنامه ریزی می کند. نرم افزارها تا حدی این فرایند را خودکارسازی کرده، اما می توان همین فرایند را بصورت کاملاً دستی نیز انجام داد.
• برنامه ریزی ظرفیت: فرایندی است که تعیین می کند، سازمان برای پاسخگویی به تقاضاهای تغییریافته، به چه ظرفیتی نیاز دارد.
• برنامه ریزی گردش کار: شامل برنامه ریزی طیف متوالی از فعالیت های صورت گرفته توسط کارکنان یا گروهی از کارکنان است.

انواع گوناگونی از روش های برنامه ریزی وجود داشته که منطق برنامه ریزی تولید را برای حوزه هایی به غیر از تولید (حوزه های مکمل)، به اجرا می گذارند. به عنوان مثال، برنامه ریزی منابع انسانی درصدد بهینه سازی فرایندهایی است که به شرکت، این فرصت را داده تا نیازهای استخدامی و دسترسی به استعدادها را تامین کند. چند مثال دیگر عبارتند از:

• برنامه ریزی منابع شرکت (ERP): فرایندهای اصلی کسب و کار در سیستمی یکپارچه ادغام می شود؛ این کار اغلب توسط نرم افزار صورت می گیرد.
• برنامه ریزی فروش و عملیات (SOP): فرایندی است که انطباق پذیری دقیق تر بین تولیدات شرکت و تقاضای موجود را حاصل می کند.