دانلود ترجمه مقاله تحلیل توانمندسازهای تولید چابک

1. مقدمه 2. توانمندسازهای تولید چابک 3. روش پیشنهادی جهت بهبود چابکی 4. بکار گیری روش پیشنهادی در یک شرکت تولیدی هندی 5. نتایج و بحث و بررسی

چکیده – هدف این مقاله، انتخاب استراتژیک و تاکید بر توانمندسازهای تولید چابک (AME ها) برای بهبود چابکی می باشد. روش پیشنهادی با استفاده از «مدل سازی ساختاری تفسیری»- تاثیرات ماتریسی شده فاز، تحلیل دسته بندی بافتی ضریب عبور می باشد تا بوسیله آن AME ها را با ملاحظه توان هدایت گری خود و وابستگی، تحلیل کنیم. روش پیشنهادی برای یک شرکت تولیدی سخت افزار برقی هند، بکار گرفته شد. نتیجه گیری این بود که تلاش و تاکید باید به سمت قابل مشاهده بودن و شفافیت اطلاعات، واگذاری اختیار و تطبیق پذیری برای بهبود چابکی آن هدایت شود. مقدمه: تولید چابک (AM) از دهه گذشته به محبوبیت و پذیرش هنگفتی در مهندسان تولید دست یافته است. AM به صورت یک روش انقلابی تولید و مونتاژ محصولات براساس تقاضاهای سریعاً متغیر بازار و مشتری، تکامل یافت [1]. AM شامل هم توانمندکننده های مدیریت و هم توانمند کننده های فنآوری می باشد. پژوهشگران تاکید بیشتری بر توانمند کننده های مدیریتی در مقایسه با نوع فنآوری، داشته اند [2]. با اینکه همراستایی بین محرک های رقابتی، قابلیت های چابکی و ارائه دهندگان همگی در چابک ساختن یک بنگاه یا شرکت همگی بسیار مهم می باشند، اما برای یک شرکت دستیابی به چابکی بخاطر عدم وجود یک رویکرد کارآمد برای برنامه ریزی توسعه چابک، دشوار است [3]. نیاز به مدل سازی جامع سیستم چابک با توانمندکننده های کلیدی و همچنین یافتن وابستگی موجود بین توانمند کننده های چابک در یک محیط غیرقابل پیش بینی، وجود دارد [4]. بنابراین، بسیار مهم است که AME های مناسبی برای بهبود سطح چابکی سیستم تولید، بطور عام و سطح چابکی AM بطور خاص، انتخاب گردند. وضعیت فعلی آنها باید ارزیابی شود و شکاف باید بگونه ای مشخص شود که تلاشها به سمت رسیدن به سطح مطلوب عملکرد در راستای این AME های انتخاب شده، هدایت شوند. این انتخاب AME ها، محیط ساخت و تولید خاص به عنوان اولویت استراتژی های رقابتی، محیط تجاری داخلی و بیرونی و ماهیت محصول، ورودی های پایه و مرتبط برای تحلیل می باشند. این امر ماهیت پیچیده ای دارد زیرا همه همه اثر متقابل ها از نظر قدرت هدایت کنندگی و وابستگی آنها باید با ملاحظه محیط تولید، استخراج شوند. روش پیشنهادی با استفاده از تحلیل ISM-FMICMAC، تحلیل سیستماتیک AME ها برای انتخاب AME هایی باشد که شرکت باید بر آنها تمرکز کند و تلاش ها را به سمت آنها هدایت کند.

The purpose of this paper is to strategically select and focus the right Agile Manufacturing Enablers (AMEs) for agility enhancement. A methodology is proposed using Interpretive Structural Modeling - Fuzzy Matriced Impacts Croises Multiplication Appliqueeaun Classement analysis to analyze the AMEs considering their driving and dependence power. The proposed methodology was applied to an Indian electrical hardware manufacturing company. It was concluded that the effort and focus should be streamlined towards information visibility and transparency, devolution of authority, and adaptability for enhancing its agility. Introduction: Agile Manufacturing (AM) has gained tremendous recognition and acceptability among the manufacturing engineers since the last decade. AM has evolved as a revolutionary way of manufacturing and assembling the products based on rapidly changing market and customer demands [1]. AM includes both management and technological enablers. The focus on management based AM enablers are given more importance by the researchers in comparison to technology based AM enablers [2]. Although alignment among competitive drivers, agility capabilities and providers are all very critical in making an enterprise agile, it is difficult for an enterprise to achieve agility because of the lack of an efficient approach for agile development planning [3]. There exists a need to comprehensively model the agile system with key enablers as well as to find the interdependency that exists between the agile enablers in an unpredictable environment [4]. Therefore, it is essential that the right AMEs should be selected to enhance the agility level of manufacturing system in general and of AM in specific. Their current status should be assessed and gap should be identified so that efforts would be streamlined to reach the desired level of performance along these selected AMEs. This selection of AMEs is manufacturing environment specific as priority of competitive strategies, internal and external business environment, and nature of the product are the basic and relevant input for the analysis. It is complicated in nature as all the interactions in terms of their driving and dependence power have to be captured considering the manufacturing environment. The proposed methodology using ISM-FMICMAC analysis is the systematic analysis of AMEs to select the right AMEs where the company must focus and put effort.