دانلود ترجمه مقاله رفتار روغن های ترانسفورماتوری مختلف در رابطه با تولید گازهای خطا

1. مقدمه 2. تجربیات 3. نتایج و بحث و بررسی 4. نتیجه گیری

مقدمه: نقصان ها و خطاهای متعددی می تواند در ترانسفورماتور توان غوطه ور در روغن در حال کاری رخ دهد، مانند تخلیه جزئی، تخلیه انرژی بالا، جرقه زدن، حوادث حرارتی مثل نقاط داغ، حرارت بیش از حد و سرد شدن ناکافی. اگر ترانسفورماتوری در معرض حرارت یا فشار الکتریکی باشد، شکل گازهای ناشی از فرآیند تجزیه روغن و فرسایش کاغذ دستخوش تغییر خواهد شد. بازنمایی های رایج این گازها به ترتیب عبارت اند از: هیدروژن (H2)، متان (CH4)، اتان (C2H6)، اتیلن (C2H4)، استیلن (C2H2)، پروپان (C3H8)، پروپیلن (C3H6)، کربن مونوکسید (CO) و کربن دی اکسید (CO2). از این رو گازهای مذکور را می توان به عنوان شاخص هایی برای نقصان ها و خطاها در ترانسفورماتورها در نظر گرفت که اغلب تحت عنوان گازهای خطا از آنها یاد می شود؛ به عنوان مثال در [1]. روش انتخاب برای تعیین گازهای خطا در روغن های ترانسفورماتوری، تحلیل اصطلاحا گاز حل شده است. در نتیجه DGA ابزار تشخیصی مهمی برای شناسایی و ارزیابی نقصان ها و خطاها در ترانسفورماتورها است [2]. تجهیزات مورد نیاز برای انجام تحلیل گاز تحلیل شده متشکل از تکنیک استخراج و کروماتوگرافی گاز است. تکنیک های متعددی برای استخراج گازهای حل شده از روغن وجود دارد: (1) استخراج خلاء چند چرخه ای (به عنوان مثال پمپ Toepler)، (2) استخراج خلاء تک چرخه ای (گاز ربایی جزئی)، (3) لخت کردن و (4) استخراج از فضای فوقانی. کروماتوگراف گاز باید مجهز به دو ستون بسته ای یا PLOT شامل فازهای ساکن قطب های مختلف باشد. افزون بر این به کار بردن آشکارساز رسانایی حرارتی و یونیزاسیون مشعل ، آشکارسازی انتخابی تمامی گازهای مربوطه را ممکن می سازد. حساسیت آشکارسازی گازهای CO و CO2 را می توان به وسیله متانایزر قرار گرفته در ورودی آشکارساز یونیزاسیون مشعل بهبود بخشید: دو اکسیدِ کربن (CO و CO2) به CH4 تبدیل می شوند که گازی است که می تواند به وسیله FID در حد پایین تری از کمّی سنجی ثبت شود.

Introduction: Several defects and faults can occur in an oil-immersed power transformer in operation e.g. partial discharges, discharges of high energy, arcing, thermal incidents like hotspots, overheating and insufficient cooling. If a transformer is exposed to thermal or electrical stress, the formation of gases resulting from oil decomposition and paper degradation processes will be involved. The common representatives of those gases are: Hydrogen (H2), methane (CH4), ethane (C2H6), ethylene (C2H4), acetylene (C2H2), propane (C3H8), propylene (C3H6), carbon monoxide (CO) and carbon dioxide (CO2), respectively. Therefore, the gases mentioned above can be considered as indicators for defects and faults in transformers; sometimes they are denominated as fault gases, e.g. [1]. The method of choice for the determination of fault gases in transformer oils is the so-called dissolved gas analysis (DGA). Hence, DGA represents an important diagnostic tool for detection and evaluation of defects and faults in transformers [2]. An equipment for the accomplishment of dissolved gas analyses (DGAs) consists of an extraction technique coupled with gas chromatography. Several techniques for extraction of dissolved gases from oil are available: (i) multi-cycle vacuum extraction (e.g. Toepler pump), (ii) single-cycle vacuum extraction (partial degassing), (iii) stripping and (iv) headspace extraction. The gas chromatograph shall be equipped with two packed or PLOT columns containing stationary phases of different polarities. Moreover, the usage of a thermal conductivity detector (TCD) and a flame ionization detector (FID) enables the selective detection of all relevant gases. The sensitivity in detecting the gases CO and CO2 can be improved by means of a methanizer fitted at the inlet to the flame ionization detector: The two carbon oxides (CO and CO2) are converted to CH4, a gas, which can be registered at a lower limit of quantitation by FID [3].

بخشی از ترجمه مقاله (صفحه 5 فایل ورد ترجمه)