دانلود ترجمه مقاله استفاده از درایو سرعت متغیر برای صرفه جویی انرژی در سیستم خنک سازی معادن

1. مقدمه 2. ملاحظات مربوط به درایوهای سرعت متغیر 3. بررسی 4. نتایج و بحث و بررسی 5. نتیجه گیری

چکیده – یک طرح ابتکاری مهم مدیریت انرژی در سمت تقاضا، از طریق معرفی فناوری مدرن به واقعیت تبدیل می شود. این طرح بهبود بازدهی انرژی در کاربردهای صنعتی را به همراه دارد. سیستم های خنک کننده معادن آفریقای جنوبی ، یکی از بزرگترین مصرف کنندگان برق تلقی می شوند. پتانسیل زیادی برای ارتقای بازدهی انرژی این سیستم ها وجود دارد. این پتانسیل با معرفی فناوری درایو سرعت متغیر (VSD) در مقیاس وسیع به واقعیت تبدیل می شود. ممیزی انرژی روی 20 سیستم بزرگ خنک سازی معدن صورت گرفته است. شاخص های امکان سنجی و صرفه جویی های بالقوه مورد محاسبه قرار گرفته اند.علاوه بر این، یک مطالعه آزمایشی در یکی از معادن صورت گرفت تا نتایج صرفه جویی ها به صورت آزمایشی مورد تایید قرار بگیرند. در مقاله فعلی، نتایج ممیزی، صرفه جویی های بالقوه و مطالعه اولیه ارائه شده اند. اثبات شد که پیاده سازی مقیاس گسترده VSD در پمپ ها و فن های سیستم خنک کننده VSD ، از نظر اقتصادی منطقی است. صرفه جویی انرژی سالیانه144721 مگاوات ساعت (32.2 %) ، صرفه جویی هزینه ای در حد 6938148 دلار آمریکا، و کاهش انتشار CO2 به اندازه 132 مگاتن قابل تحقق هستند. اعمال VSD در کمپرسورهای چیلر معدن نیز صرفه جویی انرژی چشمگیری را به همراه دارد، اما در شرایط فعلی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست.نتایج مطالعه آزمایشی نشان دهنده صرفه جویی انرژی 29.9 % است. این نتایج برای تصمیم گیرندگان مهم هستند و نشان داده استفاده گسترده از VSD روی سیستم خنک کننده معادن آفریقای جنوبی تاثیر هستند و پایداری لازم را دارا می باشند. مقدمه: ارتقای بازدهی انرژی برای کاربران صنعتی انرژی، از اهمیتی جهانی برخوردار است. صنعت و بخش معدن، 37 % کُل انرژی تولید شده در سطح جهان را مصرف می کند [1]. انتظار این است که مصرف انرژی صنعتی در سطح جهان ، ظرف 25 سال آینده با نرخ میانگین 1.4 % در سال رشد پیدا بکند [2]. در آفریقای جنوبی، افزایش چشمگیر رشد صنعتی، تولید فرآورده های صنعتی و توزیع برق به جوامع قبلاً فقیر و عقب افتاده ، منجر به افزایش چشمگیر مصرف برق از سال 1993 به بعد شده است [3]. کشور آفریقای جنوبی در حال حاضر43 % کُل انرژی برق قاره آفریقا را تولید می کند [4]. اکثر این انرژی برقی با سوزاندن زغال سنگ تولید می شود، آفریقای جنوبی 7 امین منتشر کننده بزرگ گازهای گلخانه (GHG) به صورت سرانه و در سطح جهانی است [5]. دولت آفریقای جنوبی برنامه ای تدوین کرده است و خود را مکلف می داند که میزان انتشار گازهای گلخانه ای را تا سال 2020 به اندازه 34 % کاهش بدهد [6]. یکی از برنامه های ملی کلیدی برای دستیابی به این هدف ، افزایش بازدهی صنعتی انرژی (بازدهی انرژی در بخش صنعت) است [7-8] . مطالعات نشان می دهند هنوز چشم انداز گسترده ای برای ارتقای هرچه بیشتر بازدهی انرژی وجود دارد. این دستاورد به طور خاص با تمرکز قوی تر بر بخش هایی با تقاضای بالاتر به واقعیت تبدیل می شود [3].

An industrial energy efficiency improvement through the introduction of modern technology is an important demand-side management initiative. Cooling systems on South African mines have been identified as large electricity consumers. There is significant potential for energy efficiency improvement by the widespread introduction of variable speed drive (VSD) technology. An energy audit was conducted on 20 large mine cooling systems and potential savings and feasibility indicators were calculated. A pilot implementation study was also done on one mine to experimentally validate the estimated savings. In this paper, the results of the audit, the potential savings and the pilot study results are presented. It is shown that large-scale implementation of VSDs on mine cooling system pumps and fans is economically viable. A total annual electrical energy saving of 144,721 MW h, or 32.2%, can be achieved. An annual cost saving of US$6,938,148 and CO2 emissions reduction of 132 Mton is possible. The implementation of VSDs on mine chiller compressors will also result in large energy savings, but is not economically feasible at present. Results of the pilot study indicate an electricity savings of 29.9%. The results are important to decision makers and indicate the significant impact that widespread VSD usage on mine cooling systems can have on South African mine sustainability. Introduction: Improving the energy efficiency of industrial energy users is of global importance. Industry, including the mining sector, uses 37% of the world’s total produced energy [1]. Worldwide industrial energy consumption is expected to grow at an average of 1.4% per year over the next 25 years [2]. In South Africa, the rapid increase in economic growth, industrial output and power distribution to previously disadvantaged communities has led to a large increase in electricity consumption since 1993 [3]. The country presently generates 43% of Africa’s total electricity [4]. The majority of this electricity is generated by burning coal, making South Africa the 7th largest emitter of greenhouse gas (GHG) emissions per capita in the world [5]. The South African government has pledged a GHG emission reduction of 34% by 2020 [6]. One of the key national plans to achieve this, while avoiding reduced economic growth, is to improve industrial energy efficiency [7,8]. Studies have shown that there is still significant scope for widespread energy efficiency improvements, specifically by focussing more closely on high-demand sectors [3].

بخشی از ترجمه مقاله (صفحه 25 فایل ورد ترجمه)