دانلود ترجمه مقاله تاثیر عملیات حرارتی پسین بر ویژگی ریزساختاری آلیاژ تیتانیوم

1. مقدمه 2. مواد و روش ها 3. نتایج و بحث و بررسی 4. نتیجه گیری

چکیده – در این پژوهش، ساختارهای متخلخل Ti-6Al-4V (Ti64) با ذوب لیزری انتخابی (SLM) آماده شد و تاثیرات عملیات حرارتی پسین بر ویژگی های ریزساختاری و مکانیکی آن بررسی شد. نتایج نشان داد که نمونه های ذوب لیزری انتخابی بیشتر مرکب از مواد فلزی سوزن مانند α’ بودند. عملیات حرارتی در دمای 750 ○C موجب شد فاز α’ تجزیه شود و یک ریزساختار لایه لایه مخلوط α + β تشکیل دهد. وقتی دمای عملیات حرارتی به °C 950 افزایش یافت، پهنای لایه فاز α به تدریج به 3.1 میکرومتر افزایش یافت. عملیات حرارتی استحکام فشاری نمونه ها را نیز کاهش داد. با این حال قابلیت چکش خواری Ti64 متخلخل را بهبود بخشید. به علاوه عملیات حرارتی بازدهی جذب انرژی Ti64 متخلخل را افزایش داد. نمونه های حرارت دیده در دمای °C 750 بالاترین جذب انرژی 233.6 ± 1.5 MJ/m3 در ε = 50% را داشتند. مقدمه: در مقایسه با مواد کاملاً چگال، مواد فلزی متخلخل ویژگی های عالی زیادی مانند چگالی کم، مساحت سطح ویژه بزرگ، جذب انرژی خوب، و قابلیت نفوذپذیری عالی دارند [1]، و بنابراین به طور گسترده در صنایع هوافضا [2]، خودرو [3]، معماری، پزشکی [7-4]، حفاظت محیط زیست [8]، و آکوستیک [9] بکار گرفته می شوند. به علاوه ساختارهای متخلخل همه جا هستند و در استخوان ها، بامبو، چوب، و مرجان یافت شده¬اند. متاسفانه بکارگیری فرآیند ساخت کاهشی سنتی برای تولید ساختارهای فلزی متخلخل با شکل های پیچیده دشوار است. با توسعه تولید افزایشی، تولید دقیق این ساختارهای متخلخل پیچیده ممکن شده است که به موجب آن حوزه کاربرد این مواد فلزی متخلخل گسترش می یابد.

In this work, Ti-6Al-4V (Ti64) porous structures were prepared by selective laser melting (SLM), and the effects of post heat treatment on its microstructural and mechanical properties were investigated. The results showed that as SLM samples were mainly composed of needle-like α′ martensite. Heat treatment at 750 °C caused α′ phase to decompose, forming a lamellar α+β mixed microstructure. As the heat treatment temperature increased to 950 °C, the width of lamellar α phase gradually increased to 3.1 μm. Heat treatment also reduced the compressive strength of the samples; however, it significantly improved the ductility of the porous Ti64. Moreover, heat treatment improved the energy absorption efficiency of the porous Ti64. The samples heat-treated at 750 °C had the highest energy absorption of 233.6 ± 1.5 MJ/m3 at ε = 50%. Introduction: Compared to fully dense materials, porous metallic materials have many excellent properties [1], such as low density, large specific surface area, good energy absorption, and excellent permeability; therefore, they are widely used in the aerospace [2], automobile [3], architecture, medical [4-7], environmental protection [8], and acoustics [9] industries. Moreover, porous structures are ubiquitous and have been found in bones, bamboo, wood, and coral. Unfortunately, the traditional subtractive manufacturing process is difficult to use for fabricating porous metallic structures with complex topographies. With the development of additive manufacturing, it has become possible to manufacture these complex porous structures precisely, thereby expanding the application area of these porous metallic materials.

ترجمه این مقاله در 16 صفحه آماده شده و در ادامه نیز صفحه 13 آن به عنوان نمونه قرار داده شده است که با خرید این محصول می توانید، فایل WORD و PDF آن را دریافت نمایید.